高頻焊管表面處理的重要性

高頻焊管表面處理的重要性現在江蘇意動帶您了解下。

2022-07-01 16:40:58江蘇意動金屬科技有限公司

高頻焊管的特點包括焊接速度大，焊接熱影響區小，焊接對工件可以不清理，可焊薄壁管，可焊金屬管。高頻焊管與普通的相比在生產制造的特性是持續性強，且效率比較高、低成本等，因此被普遍使用于我們的生活當中，很受企業的喜愛。而且在生產制造的時候它在生產率經濟發展權益上具備零污染、噪聲小的特性，不造成污水、廢氣，因此在生產制造的時候既環保節能又環境保護，并且還能節省人力，在施工的時候單班只需5-8人就可以了。

在連接它的時候它不光焊速提升，還能夠得到熱危害區小及燒透性優良的連接。在品質上，因為它的連接性價比高、內外毛邊較小、焊速高、耗電量較小等優勢，所以運用領域很廣。

對于高頻焊管進行表面處理決定著它的使用壽命，因此要對它的表面進行防腐處理。防腐層的壽命除取決于涂層種類、涂覆質量和施工環境等因素外，表面處理對防腐層壽命的影響約占一半，因此，應嚴格按照防腐層規范對它的表面的要求，不斷探索和總結，不斷改進表面處理方法。

那么你知道為什么要處理高頻焊管的表面嗎？

1、清洗，利用溶劑來清洗它的表面，這個方法雖然可以去除它表面的油等污漬，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產中只作為輔助手段。

2、工具，這個方法主要是采用鋼絲等工具對于它的表面進行處理，能夠很好的去除表面的氧化皮、焊渣等。手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若它的表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋程度。

3、酸洗，采用化學物質的酸洗，可以很好的去除它的表面出現的銹漬、氧化皮，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理，化學清洗雖然能使表面達到一定效果的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對環境造成污染。